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『Tシャツ 種類』
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Ｔシャツプリントの種類
ここではＴシャツに使われるプリントの種類についてご紹介します。
奈染（なせん、なっせん）
型付けや型染めによって、織物などに染料、または顔料でデザインを染め出す手法です。
シルクスクリーンプリント（奈染）
染色法の一種で、一般的にＴシャツのプリントには最も多用される手法です。
工程としては、デザイン１色毎にシルクスクリーンの版を制作、その版にインクを入れ専用のスキージで生地に直接、刷りつけていく。多色プリントの場合は、その工程を繰り返します。
その後、ベーキングと呼ばれる熱、乾燥処理を施すことでインクは定着されます。一般的に水性、油性の大きく分けて２種類のインクがＴシャツ用としては用いられています。
制作枚数にかかわらず製版代がかかるために、特に多色プリントやプリント箇所が多いデザイン、または小ロットの場合には版代償却コストがネックになる場合があります。
水性インク（顔料・ラバー）
風合いが比較的良好なことが特徴で、特にＥＵ圏や日本ではＴシャツ用として使用率が年々高まっています。また国産インクメーカーの努力により、この１０年でかなりの進化を遂げて、表現力や作業性も上がってきています。その他、版の洗浄が水でできるため石油系溶剤が不要なこと、ダイオキシン類発生のおそれが無いこと、非アルキルフェノール型インクが開発されたことなどから、作業従事者への負担、および環境負荷が少ないと評価されています。ただし現状では、油性インクと比べた場合、版詰まりを起こしやすく再現性の限界がある点や、先に刷ったインクが乾かない状態で、次のインクを刷り重ねられないために機械印刷には不向きであること、水性とはいえインク特有の匂いはあることなどの改良課題は残っています。
洗濯することにより軽減します。
油性インク（アメリカンラバー・プラスチゾル）
作業性が良いとされていて、機械印刷での多くの生産が出来、その割に版詰まりがおきにくく非常に細密な表現が出来る、Ｔシャツのプリントに適した要素が多いため、Ｔシャツの本場であるアメリカでは、多くの工場で油性インクが使われています。でも、塩ビベースの油性インクの問題点として、臭気が多く、版の洗浄などに石油系溶剤も使うため、作業従事者へ防護マスクや換気など充分な配慮が必要となる他、焼却時のダイオキシン類発生の可能性があることなどがあるようです。
フロッキー・プリント
一見するとフェルトが貼ってあるように見え、つやはなくマットな感じに仕上がる手法です。あらかじめ転写シートに加工されたものを熱圧着させる方法、糊をスクリーンでプリントした上にフロッキーシートを熱圧着させる方法、植毛フロッキー、以上の３通りの方法が一般的には用いられています。
カラーコピー転写
製版が不要なためオリジナルでＴシャツを１枚でも気軽に作るというニーズに合う気軽なプリント加工法です。カラーコピー機を使用してコピーした糊のついた転写紙を、Ｔシャツへ熱圧着させます。短所としてはデザイン部分以外の個所に不要な糊部分が残ったり、何かを貼り付けたような風合いになり、洗濯に多少弱いということがあります。
デジタルコピー（転写）
カラーコピー転写の短所である、デザイン部分以外の糊残り、および洗濯堅ろう度の弱さを解決するために考案された手法です。カラーコピー機でコピーした専用紙に、デザイン部分のみに専用糊をスクリーンでプリントし、その後、転写紙をＴシャツに熱圧着する。使用する糊も、通常の転写マーク用のものを使用するため、洗濯強度も強くなっています。版は白地の場合１版（糊用）、色地の場合２版（糊用、隠蔽用白ベタ版）が通常の場合必要となります。
昇華転写
あらかじめ染料インクを、転写紙にインクジェットプリンターで印字したものを、Ｔシャツにあてて熱加工することにより、気化したインクを化学繊維に染める手法です。非常に細かな表現が可能で、特に写真やＣＧのプリントには好適で、洗濯にも強く、製版も必要としないなどメリットも多いです。ただし綿素材には加工ができないため、一般的には表面ポリエステル、裏面綿のＴ／Ｃの生地を使用した昇華転写プリント用に製作されたＴシャツを使用します。
インクジェット・ダイレクト・プリント
専用インクジェット・プリンターで染料インクまたは顔料インクをＴシャツの生地に直接プリントする手法です。製版が不要で、ぼかしやグラデーションや写真など細密な表現やスクリーン・プリントでは、プリントが難しい縫い目の段差部分などにもプリントが出来るなど長所が多く、これから期待できる新技術です。ただし、まだ普及台数が少なく、プリントスピードも限界があるために加工コストは高めです。
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最終更新日:2022/6/23